PNEUMATIC DRYER

One of the most widely used drying systems is pneumatic drying and is also known as flash drying.The large surface area for heat and mass transfer and the high convective heat and mass transfer coefficients, which take place at these units, result in high drying rates and as a result, high drying capacity. The size of particulates to be dried is usually in the range of 10–500 mm. One of the features of these types of dryers is the relatively short contact time between the hot air and the particulate materials (0.5–60 s) at the drying section. Because of this the material temperature stays always low in the drying process.

The simple flash drying system includes seven basic components: the heater, the wet material feeder, the drying cabinet, the crusher, the cyclone, the jet filter and a exhaust fan.

To get more information you can watch videos below

Pneumatic Dryer video-1

Pneumatic Dryer video-2

Pneumatic Dryer video-3

Pneumatic Dryer video-4

EQUIPMENTS OF PNEUMATIC DRYER

WET MATERIAL FEEDER

Screw: Diameter is determined by capacity. Spiral stainless steel drying of food products.

Feeder Motor: Specially selected by the size of the machine.

Speed Control Device: To control the feeding capacity by using control board.

CRUSHER

Function: The product mixing and more rapid drying process was made by crushers.  Crushers and crushing on the mixing blades are specially designed product.

Mixing Blades: carbon steel sheet laser will be produced as predicted. Food products can be manufactured in stainless steel material. 

Shaft: I can be  can be made for the stainless steel material for food products.

Rotary Motor: specially selected by the size of the machine.

 Extras: The Crusher adjustment system will be balanced.

DRYING CABINET

BRÜLÖR VE YANMA HAZNESİ

Brülör: Sistem için gerekli olan sıcak havanın üretimi için doğalgaz veya LPG’nin yanma işlevini gerçekleştirecektir.

Yanma Haznesi: Brülörde elde edilen alevin hava ile karışarak sıcak havanın meydana getirildiği kısımdır.

Yanma haznesi için özel olarak yalıtım yapılmaktadır. 

SİKLON VE HAVA KİLİDİ

İşlev: Kurutma kabini içerinden çıkan ürün bir siklonla düşürülür. Siklon altında bulunan hava kilidi sayesinde ürün sürekli bir şekilde aktarılır.

Siklon Malzemesi: Siyah sac

Siklon altı hava kilidi: Ürünün çıkıp havanın çıkmaması amacıyla siklon altına yerleştirilecektir.

Hava Kilidi İşlev: Ürünün sürekli olarak siklonun altından dökülmesi işlevini ve hava sızdırmazlığını gerçekleştiren ekipmandır.

Hava kilidi motoru: Ürüne göre motor gücü ve devri seçilmektedir.

JET FİLTRE

Jet Filtre: Eğer sistemde bulunan Powderları tutmak için siklonlar yeterli gelmiyorsa jet filtre kullanılır. Filtre içerisinde bulunan torbalar bu Powderların tutulmasını sağlamaktadır. uygun bir kompresör sistemi ile bu torbalar patlatılarak Powderlar altında bulunan hava kilidinden dökülür.

Not: Her sistemde kullanılmayabilir ürünün kurutma sonrası tane büyüklüğü kullanılmasını gerektirebilir.

FAN

İşlev: Sistemde kullanılacak olan havanın, ısıtıcıdan geçerek kurutma kabinine, bu kısımda üründen nemi aldıktan sonra siklondan geçirtilerek varsa jet filtreden de geçirtilerek dışarıya atılması işleminde kullanılır.

Fanın basıncı ve hava debisi ürüne göre özel olarak seçilecektir. Üzerinde hava kontrol klapesi veya hız kontrol cihazı bulunabilir.

PANO

Pano: Sistemde bulunan elektriksel ekipmanların kontrolü için kullanılmaktadır. Kurulan sisteme göre farklılık gösterir.

EKSTRA İLAVE EDİLEBİLECEK EKİPMANLAR 

Recuperator: Sistemde atılan nemli havadan taze havayı ısıtmak için kullanılan ekipmandır. Bu sistem ilave edildiğinde büyük miktarda ısı geri kazanımı sağlanmış olacaktır.

Kırıcı motor hız kontrol cihazı: Kurutma haznesi içerisindeki bıçakların dönme devrini belirleyen sistemdir.

Fan hız kontrol cihazı: Kurutma için kullanılan havanın debisini belirleyen ekipmandır.

YERLEŞİM ÇEŞİTLERİ

Yerleşim Alanı makine kapasitesine göre değişmektedir.

MAKİNE İÇERİSİNDE KURUTULABİLECEK ÜRÜNLER